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風機耐磨材料在風機上的應用與分析(下)

 北京耐默公司作為專業生產風機耐磨材料廠家,在此介紹風機耐磨材料、風機防腐涂料、葉片防腐材料、耐磨風機葉輪、耐磨陶瓷風機、風機殼體葉片防腐耐磨涂料、高溫耐磨風機相關知識,希望對大家會有幫助。



1.經公司項目試驗在排 粉風機葉輪上的粉風機和 軸流 動葉可調 風機 的葉 片上全部復合 了陶瓷層。排 粉風機葉輪最長使用時間為 6年,軸流風機葉片 使用已達 3年,而且目前仍在使用 。排粉風機葉 片表面使用 尺寸 為10ram×10mmx1.5mm,復合 部位為沿底盤焊縫 2/3寬度 ,入 口處用 U型陶瓷 片,迎風面厚度為 6mm。軸流風機葉片工作表面 使用 的陶瓷片規格為 10mmX10mmX1.5mm,迎 風面使用 V型陶瓷片 ,在背面沿迎風邊處復合了 60ram寬度。使用過程 中采用 了表面噴砂處理 , 金屬及陶瓷表面進行 了活化偶聯劑處理及相應 的加熱 固化處 理。粘貼完后無需做動平衡便可 直接投入使用。 經目測 ,并未 發 現有 明顯 的磨損 現 象 ,實測磨損 只有 0.1~0.2mm。入 口處 的 u 型瓷 片 ,也 僅 是 棱 角 磨 損 ,平 均 減 少 還 不 到 0.5mm,所有 葉輪上 的陶瓷 片全都完 好 無損。按 實 際運 行 時 間計 算 ,每 年 最 多 磨 損 0.1mm,磨損量 為粘瓷 片厚 的 1/15。
2.在 軸 流風機 葉 片上 的應 用 在已經運行 的 臺葉 輪 中,最長的一臺連 續運行時間已達 3年。在運行的第一年檢查發 現 ,在葉片的尖端部位有 3個陶瓷卡子碎裂 ,經 分析可能是因為運行過程或安裝 過程 中的撞擊 所致。除此之外 陶瓷表 面完好 無損 ,幾 乎看 不 到有任何磨損現象 。在隨后施 工的葉片中雖然 有個別陶瓷 片碎 裂 ,經分析也都 是 因為硬物撞 擊所致 ,經簡單修補后就未再 出現類似情況 。 由于引風機葉輪葉片是在排粉 風機使 用多 年 以后才采用 陶瓷復合技 術 ,已充分 克服 了 陶 瓷復合過程 中存 在 的問題 ,而且 由于軸流 風機 葉片幾何 尺寸 簡 單 ,轉 速 較低 ,電除 塵效 率 較 高,煙氣 中粉塵濃度較低 ,雖然工作溫度 比排粉 風機葉輪高 ,但仍 在復合層合 力 的工作溫 度范 圍內,因此使用效果 比排粉 風機更好 ,估計至少 可 以使 用 8年 以上 。


結論 經過幾十臺排粉 風機和軸流動葉可調風機 復合 陶瓷 防磨 的實 際運 行 ,表 明風機葉 輪表 面 復合陶瓷 防磨 是一項可靠 、有效 的耐磨 防磨措 施 ,雖然早期 因為施工和加 工精度 的局 限 ,有部 分陶瓷片脫落的情況出現 ,但 只要施 工仔 細 ,嚴 格按照工藝操 作 ,就可 以保證 陶瓷片不 發生脫 落。13年的實際經驗表明 ,復合 陶瓷對火電廠的 排粉風機和軸流引風機葉片進行耐磨 防磨處 理 是一個安全 、可靠 ,而且效果十分 明顯的耐磨 防 磨手段 ,很值得在風機行業大力推廣使用 。